涂料工藝產(chǎn)生鑄造樣品分析圖像顯微鏡
上涂料工藝不當(dāng)也要產(chǎn)生鑄造缺陷，這種缺陷的特點(diǎn)是廢品量波
動(dòng)大，有時(shí)占總產(chǎn)量中很大的百分比。使用大量油脂來(lái)減輕粘附和焊
合問(wèn)題時(shí)伴隨出現(xiàn)的一種缺陷就是冷隔。圖4．3所示鋁鑄件在動(dòng)型上
偶然出現(xiàn)粘連。所以用刷子在型腔內(nèi)刷上大量油脂，然后用手持噴霧
器清洗壓型，同時(shí)在壓型上噴上一層傳統(tǒng)的水基涂料。如果清洗操作
沒(méi)有把過(guò)多的油脂清除掉，下一個(gè)鑄件就出現(xiàn)冷隔。
過(guò)多的涂料還會(huì)造成氣孔，特別是在拔模角很小，可能出現(xiàn)阻留
現(xiàn)象的鋁鑄件上。此時(shí)操作工人為防止鑄件難脫模常涂上過(guò)多的涂料
。
焊合
焊合晃壓鑄合金粘結(jié)到壓型型腔表面造成的后果。這種粘結(jié)
在模具鋼經(jīng)表面處理的情況下，涂料的作用更為有效。英國(guó)約50g
b的鑄造廠遵循這一原則，即對(duì)壓型零件進(jìn)行氮化或類(lèi)似的處理，因?yàn)?BR>處理后可顯著減少焊合。把壓型零件表面做祖糙些可吸附涂料，有助
于其發(fā)揮作用，因而提高了性能。同樣原因，表面高度拋光的新壓型
對(duì)焊合或粘附很敏感，這是因?yàn)橥苛媳粵_走，不能把金屬液和模具鋼
隔開(kāi)。
鑄件變形
鑄件變形是由于頂鑄件時(shí)鑄件與型腔粘連造成的。發(fā)生粘連后，
頂出鑄件需要很大的力。·在極端情況下，甚至頂桿把鑄件頂穿，而
鑄件仍牢固地粘在動(dòng)型上。當(dāng)然正確設(shè)置頂桿對(duì)減少鑄件變形是很重
要，但最根本的還是涂料的防粘附能力。一旦出現(xiàn)變形鑄件，則裝有
頂桿的動(dòng)型可能損壞。
涂料在型腔表面沉積
好的涂料都力圖在型腔表面形成一層表面晨。這種表面臣可減少
摩擦、防止捍食，并在模具鋼和熔融金屬間提供一層絕熱
